Adres

De Greune 32
7483 PH Haaksbergen

Bel ons

+31 (0)53-573 72 88

Producten & markten

IACT werkt met zeer veel verschillende opdrachtgevers. Hierdoor hebben we brede kennis en ervaring opgedaan. Terugkijkend naar onze projecten zien we dat we op een 6-tal gebieden specialistische kennis hebben vergaard. Daarnaast zien we bij alle projecten de schoonheid van een oplossing in een probleem.

Koelsystemen

 

Koeltechniek is een vak apart en IACT beheerst dit vak als geen ander. Dat blijkt wel uit de ruim 100 projecten die we op dit gebied al op onze naam hebben staan. Van grote proceskoelingen tot winkelklimaatbeheersing.

Wanneer het gaat om software voor koeltechniek, krijgt u bij IACT echt waar voor uw geld. We houden de kwaliteit continu hoog, maar toch voor een zeer scherpe prijs.

 

Eigen tooling en visualisaties

Sommige standaard koeloplossingen kunnen we in verschillende situaties toepassen, maar in veel gevallen is er ook maatwerk nodig. Hiervoor hebben we onze eigen tooling en visualisaties ontwikkeld.

Onze software draait bijvoorbeeld in veel brouwerijen van Heineken. Het biermerk heeft ons zelfs gevraagd om een standaard hiervoor te ontwikkelen die wereldwijd gebruikt wordt.

 

Veel kennis van de branche

We kennen de branche en we weten wat er gevraagd wordt. Dat verwachten onze klanten ook als ze bij ons komen en wij gaan die uitdaging graag aan. Ze vragen ons zelfs om advies, omdat wij heel snel het proces van het koelsysteem doorgronden. Om die reden kunnen we heel goed meedenken.

Een goed voorbeeld daarvan is de bloemenveiling in Ede waar we voor werken. Hier draait een enorme koelinstallatie en die moet zeer nauwkeurig koelen. Ook de luchtvochtigheid moet goed worden geregeld, anders gaan de bloemen hangen. Wij ontwikkelen de software waarmee dit perfect ingeregeld kan worden.

Dankzij de kennis en ervaring van IACT weten we zeker dat onze koelsystemen zo efficiënt mogelijk draaien. Ze anticiperen altijd op onze wensen.” -Plantion Ede

Autoclaven en aerospace

Met aerospacebedrijven als Fokker, Boeing en Airbus hebben wij al jaren een goede relatie. Zij begrepen al snel dat IACT bijzondere toepassingen realiseert met een zeer hoge betrouwbaarheid. Precies wat zij nodig hebben in hun branche. Nadat we naar volle tevredenheid besturingssoftware hadden ontwikkeld, kregen we steeds meer vragen vanuit de aerospace. Van vleugellasmachines tot procesontwikkeling en kleinere machines die de productie controleren: we zijn inmiddels helemaal ingevoerd in de branche.

Wereldwijd vooroplopen

Een belangrijk onderdeel van de productie in deze branche heeft te maken met autoclaven; het onder hoge druk en verwarmd fabriceren van composieten voor vliegtuigen. Hierin zijn we heel vernieuwend bezig, waardoor we wereldwijd vooroplopen. Dit heeft zelfs geresulteerd in het in eigen beheer ontwikkelen van een volledig nieuw besturingspakket voor autoclaven, ovens en voor ‘out of autoclave’ toepassing.

Datazekerheid en redundantie

We denken mee over de werkvoorbereiding, de receptuur en de certificering van de producten. Onze software houdt precies bij dat het product aan alle eisen die gesteld zijn. Daarvoor leveren we optimale datazekerheid. Ook de software zelf is driedubbel redundant uitgevoerd. Er gaan dus niet zomaar dure producten verloren.

Ook autoclaven voor andere branches

Doordat IACT zo ervaren is in autoclaven voor aerospace, kunnen we ook andere branches van dienst zijn met onze expertise. We zijn immers al gewend om te voldoen aan de hoogste eisen. Deze kennis komt ook goed van pas in andere industrieën waar met autoclaven wordt gewerkt.

De zekerheid van onze productie is enorm toegenomen door de inbreng van IACT. In de afgelopen 7 jaar hebben we geen uitval meer gehad.” – R. van der Zwan, Hoofd autoclaven, Fokker

Transporteren en sorteren

In samenwerking met producenten van hardware op het gebied van transporteren en sorteren maken wij software voor deze systemen. We hebben hier zelf de nodige tooling voor ontwikkeld, onder andere voor bibliotheken in Nederland, Duitsland en België. De klant levert een boek in via een soort brievenbus en dan begint het proces. Het boek wordt gescand via een ingebouwde RFID, waarna het boek automatisch in een bak wordt getransporteerd naar de juiste boekenkast en verdieping. Zodra de kar vol is, kan de medewerker van de bibliotheek heel efficiënt de boekenkasten bijvullen.

Enkele voorbeelden van ons werk op dit gebied

  • tracking en tracing op basis van RFID kunnen met behulp van pasjessystemen, zodat dus te zien is wie wat gedaan heeft.
  • Via barcodescanners hebben we voor ThyssenKrupp een systeem ontwikkeld dat automatisch pakketjes aanneemt, sorteert en afmeldt.
  • Inpaksystemen en fabriekstransport zijn eveneens een specialisme waar we ervaren in zijn.
  • Op het gebied van orderpicking kunnen we ervoor zorgen dat de juiste producten worden verzameld, die samen worden klaargemaakt om verzonden te worden.
  • Palletsystemen, waarmee de palletopbouw in 3D op het pc-scherm te realiseren is, wat vervolgens door een robot wordt uitgevoerd.

Specialist in uitzonderingen

In eerste instantie lijken projecten op het gebied van transporteren en sorteren heel simpel. Dat komt doordat er vaak gekeken wordt naar de transporten die direct goed gaan van A naar B. Het zijn de uitzonderingen die vooral onze aandacht vereisen. Wat gebeurt er als er iets mis gaat tijdens het proces? Of wanneer er iets samengevoegd moet worden? Snapt het systeem het nog als er een pakketje van de lopende band wordt gehaald? Dit zijn de uitzonderingen waar wij goed in zijn. Door onze ervaring en expertise kunnen we software garanderen van hoge kwaliteit voor een scherpe prijs.
 
Wanneer we zeker willen weten dat onze interne transportsystemen perfect werken, dan werken we daarin samen met IACT. Dan zit het met de software sowieso goed.” – Erwin Voortman, FS Solutions
 

 
Energie monitoring

No-breaksystemen worden steeds belangrijker, of het nu gaat om ziekenhuizen of datacenters. De stroom mag er nooit af bij deze kritische bedrijfsprocessen. Control is key. Daar zorgen wij voor met onze monitoringoplossingen. In al deze systemen hangen energiemonitoren waarop staat hoeveel stroom er doorheen loopt en hoeveel spanning erop staat. Dat loggen we in een database, zodat het overzichtelijk blijft. Daarnaast houden we precies bij wat er wanneer gebeurt. Zo is het verbruik exact te meten en kan er beter gestuurd worden op energiebesparing of herverdeling en redundantie.

Oorzaken herleiden met het oog op de toekomst

Is er een stroomstoring geweest en moet de generator plotseling draaien? Dan kunnen wij precies laten zien wanneer dat gebeurd is en hoe. Zo is exact te herleiden wat de oorzaak is geweest en wat er dus moet gebeuren om dit in de toekomst te voorkomen.

Bewijsvoering voor HACCP

We hebben zelfs een replaysysteem ontwikkeld voor een klant, waarmee na terugspoelen precies te zien is wat er plaatsvond in de machinekamer. Welke pomp draaide er, welke klep stond open, wie was ingelogd en wat waren de gevolgen ervan? In de koeltechniek wordt dit soort bewijsvoering steeds belangrijker met het oog op HACCP. Er is heel veel mogelijk op dit gebied. Wij kunnen met onze software allerlei zaken inzichtelijk maken, waaruit vervolgens weer allerlei nieuwe mogelijkheden voortkomen. Vaak komen we samen met onze klanten gaandeweg op nieuwe ideeën.
 
Dankzij IACT hebben wij nu perfect inzichtelijk hoe de stroomvoorziening voor onze kritische apparatuur verloopt. Dat maakt het ziekenhuis veiliger en bespaart ons energie.” – Máxima Medisch Centrum
 

 
Safety systems

In de olie, gas en chemie is een veilige besturing van levensbelang. Wij ontwikkelen de software die dit regelt. Dit doen we wereldwijd, on-shore en off-shore.

Alle veiligheidscontroles doorstaan

Vanwege het explosiegevaar is het in de sector olie, gas en chemie enorm belangrijk dat alle systemen dubbel of zelfs driedubbel beveiligd zijn. Wij zorgen ervoor dat de systemen alle veiligheidscontroles kunnen doorstaan. Onze software controleert of alle sensoren en andere onderdelen van het systeem nog veilig zijn. Is dat niet het geval, dan wordt het systeem automatisch stopgezet.

Oliepijplijn in Verenigde Arabische Emiraten

We hebben in de VAE gewerkt aan 400 km oliepijplijn, waarbij we ook meerdere waterstofcompressoren hebben voorzien van software. Deze waterstof wordt geïnjecteerd in ruwe olie, maar is natuurlijk enorm brandbaar. Het aansturen van de snelheid en de capaciteitsregeling moet dan ook uiterst veilig gebeuren. Zodra er drukverschillen of temperatuurverschillen zijn, slaat onze software alarm. De regelingen in een dergelijke pijplijn zijn zeer nauwkeurig. Dat is dan ook de reden dat we er vier jaar lang aan hebben gewerkt van A tot Z. Alles is vele malen getest. Zodra er ergens een schroefje werd vervangen, begon het hele proces opnieuw.
 
“Tijdens het proces bleek dat de ervaring van IACT van onschatbare waarde was. Zij weten precies hoe we de veiligheid optimaal kunnen waarborgen met hun software.” – ADCO Abu Dhabi
 

Prototyping en machinebouw

Van een nieuwe koffiemachine voor Douwe Egberts tot melkschuimers en stoomovens: wij maken prototypes van deze machines om onze klanten de mogelijkheid te geven ze te testen. De besturingen zijn in deze fase nog veel groter dan ze uiteindelijk gaan worden, maar zo kunnen onze klanten wel alle parameters testen. Iets meer water, iets meer vermogen, iets harder pompen: het is allemaal in te stellen met onze prototypes.

Samenwerking met Huygens Engineering en PCV Group

Op dit gebied werken we nauw samen met Huygens Engineering. Zij werken voor bedrijven die echt een uitdagend probleem hebben op het gebied van industriële automatisering. Daar komt ook heel veel software bij kijken en dat is ons specialisme. Tijdens het ontwerp worden we al gevraagd om mee te denken. We combineren bijvoorbeeld onze kennis van robotica en de integratie hiervan in het totale systeem.

Unieke machines voor Fokker R&D

Voor Fokker R&D hebben we een aantal unieke machines ontwikkeld. Onder andere voor het verwarmen van mallen, het maken van nieuwe vliegtuigonderdelen en het ontwerpen van nieuwe materialen. Wij bouwen de machine niet zelf, maar ontwikkelen het hele concept. Op basis daarvan kan de machine dan gebouwd worden en kan onze software de aansturing verzorgen.
 
“Wij houden van uitdagingen en lossen graag problemen op met onze machines. Maar dat kunnen we alleen dankzij goede aansturing. Daar zorgt IACT voor.” – Jacques Vermeijden, Huygens Engineering